Industria de transporte

Digitalización asegura la distribución de 30 millones de huevos al día

La marca Huevo San Juan implementó un sistema de Operaciones Conectadas que permite la entrega de blanquillos en tiempo y forma.

Digitalización asegura la distribución de 30 millones de huevos al día
Digitalización es clave Sistema de operaciones dentro de la marca Huevo San Juan Foto: Especial

PROAN, la segunda mayor productora de huevo a nivel mundial y creadora de la marca Huevo San Juan, transformó la distribución de 30 millones de huevos diarios al implementar la tecnología de Samsara, a través de la Plataforma de Operaciones Conectadas. Los resultados: 64% menos incidentes por exceso de velocidad, 42% menos uso de dispositivos móviles durante la conducción y reducción del proceso de cobro de fletes de 10 a dos días.

“La falta de monitoreo en tiempo real no solo afectaba la confianza de nuestros clientes, sino que también comprometía la seguridad de nuestros operadores. Hoy podemos validar el estado de la unidad y del conductor en segundos. El año pasado enfrentamos 29 robos, de los cuales 25 fueron detectados gracias a Samsara. Recuperamos el 80% de los activos y a todos los operadores sin lesiones”, explicó Ricardo Hurtado, auxiliar de Dirección en PROAN.

Con el sistema, la empresa agiliza la operación diaria de una flota de 464 vehículos, facilita el cumplimiento de normativas con las del SAT, mejora la trazabilidad, refuerza la seguridad operativa y garantiza la calidad de cada uno de los 30 millones de huevos que distribuye diariamente en todo el país, indicó el directivo.

Transporte
Especial

"Transportar productos tan delicados como el huevo requiere precisión. Ahora monitoreamos en tiempo real la temperatura de cada carga, desde su salida de planta hasta su entrega, asegurando aún más, frescura y calidad en cada blanquillo”, agregó Ricardo Hurtado, líder del área administrativa y asistente de dirección en Enlaces Terrestres Comerciales de PROAN.

Juan Carlos Solorza, Coordinador de Mejora Continua de PROAN, agregó que antes, la empresa dependía de controles manuales de temperatura, lo que dificultaba actuar ante cualquier incidencia térmica durante el trayecto. 

“Actualmente, con los sensores conectados, podemos detectar en segundos cualquier desviación de temperatura y generar reportes completos, cumpliendo con las normativas sanitarias y asegurando la integridad del producto”, indicó